Оснащение газораспределительных магистралей автоматическими системами управления имеет важное практическое значение. При изменении диаметров условного прохода, изменении технологических условий на разных участках снабжения требуется изменение параметров газовой среды. В связи с тем, что в таких условиях вмешательство человека недопустимо, эта задача перекладывается на оборудование, работающее в автоматическом режиме. Срабатывание арматуры на редуцирование со средних значений давлений на низкое, работа на повышение или поддержание штатных параметров. Все эти функции выполняют регуляторы давления газа прямого действия, - приборы серии РДСК.
В числе дополнительных функций управляющей арматуры аварийное отключение подачи газа при резком падении давления или превышении предельно допустимых значений. С производства РДСК регулятор выходит в двух основных модификациях. Первая – 50М, рассчитанная на давление до 0.1 МПа. Второй тип исполнения маркируется как 50БМ. Рассчитан на давление 0.3 МПа. Основным параметром, определяющим назначение арматуры, является выходные показатели газа или других аналогичных сред. Выходное давление настраивается под производственные требования, разрабатываемые в соответствии с ТУ СЯМИ.493611-559.
По умолчанию при выходе с завода устройства настраиваются на выходное давление 0.4 МПа. Отключение снабжающей газовой магистрали происходит соответственно на значениях 0.016 МПа и 0.05 МПа соответственно.
Общие характеристики:
Устойчивая работа регуляторов сохраняется при условии соблюдения определенных режимов температуры и влажности. В помещении с работающим устройство должно быть не менее -40 и не выше 60 градусов. Допускается уровень влажности не более 95% (рассчитана при 35°С);
При монтаже регулятора следует выбрать место таким образом, чтобы ограничить попадание на корпус механизма пыли и водяных растворов;
Допускается использование регулятора при вибрационном фоне в диапазоне от 5 до 35 Гц;
Средний срок эксплуатации регулятора при условии соблюдения регламента обслуживания составляет 30 лет;
Наработка без сбоев гарантируется производителем не менее чем 44 000 часов.
Регуляторы двух базовых модификаций устанавливаются на соответствующие участки магистрали, где необходима корректировка параметров давления. Устройства работают с природным или сжиженным газом. Для подготовки к покупке готового изделия или размещения заказа на производство необходимо учитывать штатные характеристики:
Диапазон входящего давления от 0.1 до 1.2 МПа для всех марок регуляторов давления РДСК;
Выходное давление зависит от модификации прибора. Самый большой диапазон у модели РДСК-50БМ – от 0.27 до 0.3 МПа;
Класс герметичности А;
Класс точности 10;
Погрешность при настройке точности измерений не превышает 10%;
Монтажные параметры DN 32 (50), тип присоединения фланцевый;
Габариты 230*180*370 мм для моделей М и 230*142*408 для «старшей» модификации БМ;
Пропускная способность устройства зависит от маркировки. Выражается в м3/ч соответственно 100, 250 и 400 для моделей М-1, М-3 и БМ.
Базовая часть регулятора представлена двумя блоками. Первый отвечает за корректировку значений давления на участке магистрали. Задача второго состоит в срабатывании и критические параметры среды в обеспечивающем трубопроводе. В устройстве реализован механический принцип определения рабочих параметров на входном и выходном патрубках. Расположение чувствительного элемента – уплощенные части корпуса. За отключение отвечает вторая мембрана, сообщающаяся с исполнительным механизмом.
Настройка самого устройства на штатную работу осуществляется за счет подтягивания ли ослабления пружины по результатам калибровки. Импульсы, согласно которым происходит механическая реакция регулятора, передаются по трубопроводу. При этом устройство не срабатывает на кратковременные перепады давления. Для перекрытия подачи газа необходимы устойчивое снижение или повышение относительно заданных параметров. Разность рабочих параметров различных модификаций регулятора достигается увеличением площади мембраны.
Регуляторы газа РДСК относятся к элементам архитектуры газораспределительных сетей. Место размещения арматуры обычно определяется проектной документацией. Регуляторы устанавливаются на участки трубопроводов в котельных, подвалах – помещениях с возможность проветривания. При необходимости ограничения доступа к специализированному оборудованию регуляторы ставят в металлические шкафы или модульные станции.
Схема монтажа устройств должна обеспечивать доступ для осмотра и технического обслуживания арматуры. Если оборудование размещается на высоте более 2 метров, следует предусмотреть возможность обустройства площадки для сервисных служб. Допуск для проведения монтажных работ и запуска регуляторов имеется только у организаций, имеющих соответствующие лицензии.
Своевременный сервис традиционно минимизирует накладные расходы эксплуатирующей организации, снижает риск наступления аварийных ситуаций. Вместе с заключением договора со строительно-монтажной компанией к месту проведения работ должен быть обеспечен доступ. В период проведения технического обслуживания и до запуска оборудования после простоя проводится осмотр состояния арматуры. Выявляются механические дефекты, сколы и трещины на корпусе. На третьем этапе полугодового сервиса проводятся замеры выходных параметров давления. По результатам диагностики оборудования принимается решение на проведение ремонтных работ, замены отдельных деталей регулятора. Обычно текущий или капитальные виды ремонтов проводятся на месте эксплуатации с временным отключением участка магистрали.
Заедание подвижных частей регулятора, разрушение мембраны или настроечной пружины, износ блокирующего подачу газа клапана, - все эти поломки могут стать причиной срабатывания арматуры. Проблема решается заменой неисправных деталей, чисткой внутренних узлов, новой настройкой пружины.
По истечении гарантийного срока регуляторы давления требуют повышенного внимания. Если нет возможности приобрести новое оборудование, график работы сервисных служб становится более плотным. В такие периоды проверяются герметичность корпуса, клапанов рабочего и запорного. При помощи контрольной аппаратуры проводятся замеры погрешностей автономных измерений, а также тестирование системы на срабатывание при модулировании критических параметров.
Редукторы РДСК остаются популярным оборудованием, используемым при обустройстве газораспределительных станций. Работа в штатных для газовой техники условиях, компактные размеры и высокий рабочий ресурс делают устройство незаменимым к требовательным по давлению участкам трубопровода.
Компания «Газстройэнерго» предлагает своим клиентам большой выбор РДСК. С представленными устройствами ознакомьтесь в каталоге нашего сайта.
© 2017 - 2024 ГазСтройЭнергоCайт носит информационный характер и не является публичной офертой.
