Наименование параметра | Значение параметра |
---|---|
Рабочая среда | Природный газ по ГОСТ 5542-87 |
Рабочее давление на входе, МПа | 1,2 |
Напряжение питания, В | 220 (переменный ток 50Гц) 220,24 (постоянный ток) |
Герметичность затвора | А |
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 | УХЛ2 или УХЛ1 |
Материал корпуса | Сталь20, 09г2с |
Потребляемый ток, А, не более | 0,06 |
Тип привода | электромагнитный |
Тип присоединения | Фланцевое по ГОСТ 12816-80 |
Строительная длина, мм | 750 |
Большое количество модификаций запирающих устройств имеет мало общего с достаточностью ассортимента изделий. При создании схемы снабжения проектируемого участка учитывается целый ряд технологических факторов. В их числе возможные потери давления, которые происходят при нарушении компоновки переходных диаметров. Самый критичный для любого потребителя фактор – пропускная способность. Объем отбираемого газа должен быть достаточным, при этом оборудование секции снабжения должно обеспечивать постоянное давление на выходе из линии редуцирования, которое остается важным для газовых горелок и других потребляющих установок.
Включение в схему редуцирования (снабжения) автоматических запорных клапанов КПЗЭ-250 обеспечивает высокий уровень безопасности всей секции. В устройстве реализован комбинированный принцип работы. В штатном режиме на пропуск газа функционирует магнитное поле с удержанием штока привода. Как только прекращается подача переменного сетевого тока, катушка выключается и ось под действием возвратной пружины вызывает срабатывание основной клапанной сборки. Комбинированный принцип использования электрической энергии и механического усилия на практике обладает самой высокой эффективностью.
Промышленные возможности устройства создают условия для его широкого применения. Включение в схему снабжения газорегуляторных пунктов, компактных станций, в точках ввода к потребляющим горелкам. Первая и самая важная функция предохранительного клапана – надежное перекрытие потока рабочей среды. При срабатывании усиленное седло клапана плотно прилегает к технологическому углублению. Для обеспечения высокой степени герметизации в месте примыкания используются уплотнительные элементы. Надежность закрытия соответствует классу А.
Оперативное срабатывание системы в рабочем режиме. В клапане КПЗЭ-250 реализован комбинированный принцип функционирования. Скорость передачи, как и пропадания электрического сигнала не превышает одной секунды. При отсутствии тока выключается катушка штока электромагнитного привода, обеспечивая свободный ход возвратной пружины. Механическое воздействие на клапан через рычажную систему осуществляется в общем периоде срабатывания.
Повышенная чувствительность прибора. На универсальных регуляторах, оснащенных встроенными клапанами предохранения порог реакции находится на уровне 10%. Арматурная компоновка КПЗЭ работает при амплитуде не более 5%. Особое внимание при создании заводских настроек обращается на предел регулирования. Расчетный параметр определяется относительно стандартного магистрального давления в зоне снабжения. Включение внешнего предохранительного клапана в секцию редуцирования осуществляется на условиях допустимого превышения 25%. Настройка срабатывания выше этого порога запрещается.
Практика строительства и эксплуатации секций распределения газа позволяет создавать эффективные схемы подключения потребителей. В системе становится важным каждый элемент. Влияние на потери давления, пропускной способности оказывают фильтрующий элемент, запорная арматура с ручным приводом для запуска секции и предохранительная аппаратура. Независимая компоновка клапанного предохранения обеспечивает снижение магистральной нагрузки на линии обеспечения недорогим и доступным топливом. Принимая на себя динамичное по параметрам давление, арматура устройства увеличивает ресурс отказоустойчивости ответственных элементов, обеспечивает надежное и эффективное срабатывание на отключении секции.
Наиболее частой причиной установки клапанных механизмов с электромагнитными приводами является потенциал выхода из строя регуляторов снабжения. Монтаж КПЗЭ позволяет снизить вероятность авариной ситуации и на линиях с двумя ветками редуцирования. Установка такого оборудования обеспечит надежность секции, снизит расходы на обслуживание и ремонт дорогостоящей техники.
Линии снабжения, расположенные в зоне доступа потребителей, должны ежедневно осматриваться ответственными сотрудниками. С записью в журнал оборудования проводится контроль целостности корпусной части, анализ показателей давления (при оснащении штатными манометрами). Более серьезным проверкам приборы подвергаются раз в полугодие. Сервисные инженеры анализируют общее состояние клапана, проверяют уровень герметичности. Для этого используется мыльная эмульсия с кисточкой. Несмотря на простоту процесса, к сервисным работам допускаются только квалифицированные сотрудники лицензированных организаций. Результаты обследования сверяются с показаниями манометров.