ШРП-300

Цена: Договорная

Описание:

Технические характеристики:

Регулируемая среда	Природный газ по ГОСТ 5542-87
Регулятор давления газа	РДУ-32
Максимальное входное давление, МПа	1,2
Диапазон настройки выходного давления, кПа	1,2 — 3
Пропускная способность, м³/ч, при входном давлении, Мпа:	РДУ-32
При Рвх: 0,05 МПа	23
При Рвх: 0,1 МПа	35
При Рвх: 0,2 МПа	65
При Рвх: 0,3 МПа	77
При Рвх: 0,4 МПа	97
При Рвх: 0,5 МПа	129
При Рвх: 0,6 МПа	155
При Рвх: 0,7 МПа	174
При Рвх: 0,8 МПа	206
При Рвх: 0,9 МПа	232
При Рвх: 1,0 МПа	258
При Рвх: 1,1 МПа	300
При Рвх: 1,2 МПа	300
Неравноммерность регулирования, %	±10
Диапазон настройки давления, срабатывания отключающего устройства, кПа:
При повышении входного давления, кПа:	1,65 — 3,7
При понижении входного давления, МПа:	0,01 — 0,015
Клапан предохранительный сбросной	встроенный
Давление начала срабатывания сбросного клапана, кПа	3,5
Температура окружающего воздуха, °С	-40...+60
Система обогрева	ГАЗОВОЕ «ДА» / «НЕТ»
Расход для системы обогрева, м³/ч	0,05±15%
Присоединительные размеры: входного патрубка, мм выходного патрубка, мм импульса, мм	Ду 32 Ду 50 Ду 15
Соединение: входного патрубка, выходного патрубка, импульса	Сварное, по ГОСТ 16037-80
Межремонтный интервал (ТР, ТО)	3
Средний срок службы, лет	15
Назначенный срок службы, лет	40
Масса, кг	120

Применение специальной компоновки позволяет более эффективно использовать газовое оборудование и проводить над ним регламентные работы. Успешная практика освоения в промышленных условиях позволяет оснащать шкафными пунктами домашние хозяйства. Размещение станций в металлическом боксе сокращает сроки установки, делает эксплуатацию безопасной и удобной во всех отношениях. К компоновке предъявляются достаточно простые требования к эксплуатации. Климатическое исполнение типа У1 создает условия для бесперебойной работы всех узлов оборудования, в том числе чувствительных к морозам деталей клапанных механизмов. Если в регионе заказчика сильные морозы, станции оснащаются системами локального подогрева.

Шкафной газорегуляторный пункт ШРП-300 сохраняет технические характеристики стандартной линии редукции. Общие параметры станции напрямую зависят от свойств регулятора. Специальные характеристики задаются дополнительным оснащением. Пункты предназначаются для обеспечения процессов коммунального и промышленного снабжения населенных пунктов, коммерческих и производственных объектов. Линия редукции обеспечивает эффективный процесс снижения давления магистрального газа с последующей подачей на потребителя. В ходе работы поддерживается стабильное значение выходного давления. При этом на линии редуцирования контролируются показатели рабочей среды для отсечки в случае аварий или сброса излишков топлива при незначительных колебаниях.

Устройство, принцип работы станции

Газорегуляторный пункт ШРП-300 сохраняет свое основное назначение при работе на вводе в населенные пункты и коммунальные объекты. Базовый процесс редуцирования высоких магистральных давлений сопровождается контролем параметров опасной рабочей среды на всем пути следования по секции. При выявлении отклонений от нормативных значений происходит автономное срабатывание клапанов, настроенных на определенные значения давлений. Результатом отклика является либо сброс излишков рабочей среды в атмосферу, либо перекрытие линии снабжения.

Вся компоновка оборудования размещается в пределах металлического шкафа согласно заданной схеме. Порядок расстановки приборов сохраняется неизменным, поскольку это напрямую влияет на общий результат доставки топлива до потребителей.

В рабочем режиме газ нагнетается во входной патрубок, далее проходит через шаровой кран. Задача первой в схеме запирающей арматуры состоит в открытии прохода для рабочего потока. Также кран служит для перекрытия линии на время проведения демонтажа или сервисных работ. На следующем этапе осуществляется подготовка газа к подаче на механизмы регулятора. В фильтре задерживаются частицы, оказывающие абразивное действие на подвижные детали. В редукторе газ закачивается в несколько областей, где под воздействием массы оснастки, ограничения настроечных клапанов и механики мембраны осуществляется понижение давления. Основная масса рабочей среды уходит через закрывающий кран, манометр и выходной патрубок на потребителя.

В течение рабочего цикла происходит постоянный контроль параметров газа. Для этого области выхода и входа сообщаются через трубки с зонами основного клапана, образуемые мембраной. Перевод гибкой перегородки в другое положение повлечет за собой реакцию смежных механизмов, в том числе контрольных узлов безопасности. При критическом отклонении сработают сбросный или закрывающий клапаны соответственно.

Сервисные и ремонтные работы

Утечка газа остается невидимой для человеческого глаза. Выявить аварию на секции снабжения помогает контрольная автоматика, нарушение режима отбора газа или резкий запах. Для недопущения случаев сбоев в функционировании механизмов необходимо своевременно проводить регламентные работы. Это позволит повысить отказоустойчивость механизмов, продлить общий срок эксплуатации пункта и своевременно предупредить возможные поломки.

На время проведения диагностики задействуется контрольно-измерительная аппаратура. При помощи манометров проверяется соответствие нормативных показателей, в том числе для магистрального давления. В ряде случаев представитель сервисной службы может осуществить повторную настройку оборудования. Если возникает необходимость в проведении ремонта, пункт ШРП переводится на резервную линию. Запасная секция собирается в аналогичном комплекте, имеет такие же характеристики, что и базовая секция. Перевод на другую ветку осуществляется при помощи запорной арматуры. Для проведения ремонта чаще всего используются ремонтные комплекты с завода.