ШРП-3

ВАМ НУЖНА
КОНСУЛЬТАЦИЯ?
Наш специалист ответит на все ваши вопросы и даст объективный совет.
Цена: Договорная
Описание:
Технические характеристики:

Тип ШРП

Конструктивное исполнение

Входное давление, МПа

Выходное давление, МПа

Максимальная производи тельность, м3/час

Регуляторы

Габаритные размеры, мм

ШРП-3-1

Две линии редуцирова ния

1,2

от 0,001 до 0,005

6000

РДГПК-50

1900

х1380

х1800

ШРП-3-2

0,6

4000

ШРП-3-3

0,3

2500

ШРП-3-4

1,2

от 0,001 до 0,005

5800

РДБК 1М (П) -50

1900

х1380

х1800

ШРП-3-5

0,6

3100

ШРП-3-6

0,3

1700

Помещение компоновки газового оборудования в металлические боксы получило рекомендательную практику. В таком исполнении создается компактная и безопасная линия снабжения, а также учитывается эстетическая функция изделия. В маркировке ШРП 3 указывается на ведущую характеристику системы редуцирования. Пропускная способность на уровне трех кубометров в час позволит обеспечить нужды частного хозяйства или ограниченного количества промышленных установок.

В компоновке станции реализована концепция удобного доступа к компонентам системы для непосредственных пользователей и представителей сервисных служб. Вместе с тем, вмешательство в работу секции лиц, не имеющих соответствующей квалификации, запрещается действующими регламентами безопасности. В стандартной комплектации ШРП владельцу предоставляется функциональность хорошо зарекомендовавшей себя на практике схемы. Соблюдается и технологическая очередность, при которой подготовка к приему рабочей среды для редуцирования осуществляется через запорную арматуру и порог фильтрации.

Функциональная схема ШРП-3

Шкафное исполнение задает ограничения по контуру задействованного оборудования. В компоновке применяются регулятор, запорная арматура, клапаны безопасности. Последние устройства срабатывают на сброс или перекрытие подачи газа на неисправное, в том числе разгерметизированное оборудование. В рабочем режиме топливо подается на механизм редуктора. Разность давлений над мембраной и под гибкой перегородкой уравновешивается настроечным клапаном и одновременно возвратными импульсами с точек контроля давления.

Уникальная и вместе с тем эффективная сборка редуктора нуждается во внешнем контроле. Для этой цели используются манометры. В стандартном оснащении для присоединения приборов предусматриваются специальные штуцеры. При помощи измерительной аппаратуры оперативно выявляются отклонения работоспособности системы. Побочные индикаторы сбоев – появление запаха газа, отсутствие давления на выходе или топлива в точке потребления.

Заказ шкафного пункта ШРП-3 с двумя линиями редуцирования увеличивает бюджет приобретения. С другой стороны, пользователи получают технологический запас для бесперебойного снабжения. В условиях удаленности от ближайших сервисных центров такой подход решает проблему аварийной остановки снабжения. До момента прибытия представителей газового хозяйства можно быстро перейти на резервную ветку с аналогичными рабочими показателями.

Частота проведения регламентных работ

По условиям эксплуатации шкафные пункты требуют проведения диагностики, обслуживания и ремонта. В инструкции к ШРП всегда указываются сроки, в которые необходимо привлекать специалистов, имеющих соответствующие допуски к проведению работ. После первого запуска в течение года следует провести ТО-1. В ходе обслуживания проверяется оборудование и качество сборки. Особое внимание обращается на качество сварных швов, состояние уплотнительных элементов. В целях профилактики поломок узлов линии редуцирования проводятся замеры рабочих давлений. Приближение к критическим значениям обычно указывает на отклонения в магистральных параметрах или износ активных механизмов редуктора.

Первые обязательные замены мембраны, клапанной сборки и уплотнительных элементов проводятся через три года активной эксплуатации. Особое внимание обращается на линии снабжения, которые используются сезонно. Отсутствие нагрузки может оказывать обратный эффект, например, влиять на качество смазки или динамики подвижности штока клапана. После окончания сервиса проводится обновление настроек и повторный мониторинг рабочих показателей. Ход работ отражается в паспорте изделия или абонентской книжке.