Последней инновационной технологией, принятой на вооружение газовой промышленностью стали СКУД. Системы автоматизированного сбора данных для учета газа позволили повысить оперативность начислений за коммунальные услуги, сократить время персонала на обход абонентов. Формирование сведений по расходу газа при оснащении СКУД осуществляется по команде оператора ЭВМ. Программа посылает сигнал в систему, после чего получает отклик от всех абонентов, подключенных к системе по соответствующей топологии (иерархии). При внедрении САОГ запускается бесперебойный мониторинг анализа газа в квартирах абонентов, котельных и других аналогичных им помещениях.
Принцип работы системы строится по многоуровневой схеме. В точке потребления газа монтируется сигнализатор, например, СИКЗ, а управляется специальным блоком, который размещается в диспетчерской службе. Системы аварийного отключения газа сегодня успешно используются в качестве комплекса безопасности на различных производственных объектах.
Для осуществления полноценного контроля превышения допустимых концентраций газа достаточно исключить человеческий фактор. Мониторинг промышленных показателей в котельных, станциях технического обслуживания, многоквартирных домах и крупных производствах доступен при специальном оснащении. Система аварийного отключения не только будет отслеживать и оповещать дежурные службы, но и точечно отключит потребителей от представляющих опасность снабжающих магистралей.
В возможностях современной системы САОГ следующие функции:
Автономное управление устройствами подачи газа при наступлении критической ситуации;
Контроль работы пожарной сигнализации;
Управление охранными системами;
Оповещение персонала предприятий, жителей многоквартирных домов о технологических нарушениях в питающей магистрали газа;
Сбор оперативной информации о концентрациях в различных помещениях и производственных зонах.
В основу работы аварийной системы заложен принцип модульного построения. Блок управления согласно настройкам периодически отправляет сигнал в точки контроля с последующим получением отклика. В зависимости от модификации контрольной аппаратуры к системе могут быть подключены релейные выходы различного оборудования. В эту группу входят насосы, клапаны подачи воздуха и регуляторы вытяжки. Самым главным преимуществом системы остается возможность проведения рабочих настроек. При изменении технологических условий в месте потребления или требований руководящих документов аппаратура может быть переориентирована на новые допустимые концентрации.
Применение современных аварийных систем, предупреждающих возникновение критических ситуаций, возможно при соблюдении следующих условий:
Температура воздуха в помещении, производственной зоне в диапазон от 1 до 45 градусов;
Влажность воздуха в помещении не менее 30 и не более 80%;
Давление атмосферы в пределах от 84 до 107 кПа;
Для нормальной эксплуатации системы в помещениях не должно быть превышения коррозийных агентов, агрессивных сред, таких как растворители или светлые нефтепродукты. При проведении ремонтных работ, связанных с использованием красок, лаков и растворителей во избежание несанкционированного срабатывания рекомендуется отсоединить систему безопасности от сети питания (подача газа отключится автоматически);
Учитывая низкий класс защиты по IP, не допускается установка блока управления и датчиков в местах с повышенной влажностью и риском опадания брызг.
Условия эксплуатации и срабатывания САОГ во многом схожи с параметрами известного сигнализатора СИКЗ. Стоит отметить, что система САОГ работает по аналогичным физическим принципам. Термохимический способ определения основывается на производстве замеров при сгорании забранных проб. Отличием от сигнализаторов в блочном исполнении является вынос датчиков в отдельные элементы.
Перед установкой компонентов системы на места использования рекомендуется начать с проверки комплектации. В промышленном исполнении комплекс обычно поставляется под индивидуальные проектные условия заказчиков. Перед монтажом следует правильно определить места размещения датчиков. Учитываются следующие рекомендации:
Один датчик обслуживает примерно 80-120 м2 помещения, производственной территории;
Точка контроля выбирается так, чтобы забор проб для экспресс-исследования осуществлялся в местах наиболее вероятного скопления веществ с опасной концентрацией. Обычно это участки технологического подключения к снабжающей магистрали;
Аналогично СИКЗ точки снятия показания среды следует определять для природного газа под потолком (10-20 см), для сжиженного газа над полом (10-20 см);
Длина провода для подключения блока питания должна оставаться неизменной. Этот параметр также определяет радиус расположения индивидуальной точки подключения к сети;
Для подключения запирающей арматуры (клапана) надлежит вызывать специалистов газового хозяйства;
Необходимо в точности соблюдать схему подключения всех компонентов системы.
В дежурном режиме станция оповещения оповещает пользователя визуальной индикацией. Блоки управления и датчиков подсвечиваются зеленым цветом, соответственно непрерывно и миганием. Если к системе подключены запирающие клапаны, аналогично работает индикация. При отсутствии арматуры замыкающая соответствующая питающая цепь.
При превышении допустимых (предварительно настроенных) норм концентрации включаются два вида сигнализации. Запускаются световое и звуковое оповещение. Одновременно с включением клапана на перекрытие подается питание на вентилятор. Его задача увеличить приток свежего воздуха в помещение, снизит опасную концентрацию до приезда аварийной службы.
САОГ имеет встроенную функцию самодиагностики. Если какие-то датчики перестают отвечать на запросы системы, они переходят в режим отказа. В этом случае запустится непрерывный звуковой сигнал, световая индикация изменит цвет на красный. При общем отключении электроэнергии оповещение не запускается, клапан запирающей арматуры сработает автоматически.
Техническое обслуживание аварийного комплекса согласно регламенту, должно проводиться не менее одного раза в год. Допуск к подобному сервису имеют только лицензированные метрологические службы. При обнаружении неисправностей проводится внеплановое техническое обслуживание. Перечень работ, проводимых сервисным инженером, достаточно широкий. Специалист осуществляет визуальный контроль на предмет целостности, состояние индикации, замеры сопротивлений слаботочной сети. В числе специальных работ проверка герметичности запирающего клапана и диагностика погрешности измерений.
По окончании сервиса пользователь системы получает соответствующее свидетельство о допуске к эксплуатации.
Компания «Газстройэнерго» предлагает своим клиентам большой выбор САОГ. С представленными устройствами ознакомьтесь в каталоге нашего сайта.
© 2017 - 2024 ГазСтройЭнергоCайт носит информационный характер и не является публичной офертой.
