Основным назначением напорных фильтров является промышленная очистка в технологических процессах. В зависимости от параметров давления, пропускной способности и других характеристик эти элементы могут применяться для очистки различных жидкостей и газов. Фильтры типа ФГМ используются для подготовки к рабочему процессу минеральных масел, воздушных масс в обрабатывающей и снабжающей промышленности. Специальная серия устройств газовой очистки используется для подготовки снабжающих сред от посторонних примесей. Размеры ячеек фильтра обеспечивают эффективную задержку осадков, частиц пыли и других аналогичных фракций.
Основным местом использования фильтров ФГМ газовых являются предохранительные участки магистралей. Изделия монтируются на входе в регулирующие устройства, оборудование, работающее на газе. Внутри фильтра находится картридж, объем которого подбирается под норму потребления. Установка газовых фильтрующих устройств на место использования обеспечивается за счет штатной арматуры. Оснащение фланцами позволяет подключать элементы в любое место магистрали, например, перед счетчиками расхода топлива. В ходе эксплуатации особое внимание обращается на чувствительность прибора. Для выявления нештатных условий работы на фильтр ФГМ устанавливаются специальные индикаторы. Аппаратура предупредит о перепадах давления.
Применение фильтрующих элементов создает условия для повешения работоспособности газопроводов, потребляющих систем. Чем выше качество (ниже тонкость) очистки, тем больше снижается износ деталей, дольше служат остальные приборы.
Что примечательно, аналогичные напорным фильтры, отвечающие за подготовку жидкостей, имеют функцию обратного очищения. Газовый картридж после использования подлежит регенерации или утилизации в установленном порядке.
Для того безотказной работы фильтрующих элементов в условиях магистральных давлений в производстве используется различный набор материалов. Алюминий позволяет облегчить вес изделий, применяется марочное сырье UNI EN 1706 и UNI 9002-5 штампованный и 11S соответственно. В ассортименте производителей встречаются корпуса из латуни и нержавеющей стали. Отдельные компоненты устройства выполняются из каучука и виледона. Последний материал задает фильтрующие свойства ФГМ.
Промышленные свойства предохранительных устройств определяют сферу использования, а также предел отказоустойчивости. В числе технических характеристик, изучаемых потребителями следующие:
Тип рабочей среды. Серия фильтров напорных ФГМ (FGM) обеспечивает подготовку таких газов как метан, азот, в том числе в сжиженном агрегатном состоянии. Используется для фильтрации воздуха на различных производствах;
Резьбовые соединения и фланцы в диапазонах соответственно DN32-DN50;
Учитывая то, что давление в газовых средах значительно меньше, чем в жидкостных, серии специальных ФГМ снабжаются маркировкой 6. Рассчитаны на давление до 0.6 Мпа;
Минимальная и максимальная температуры для штатной работы составляет 70 градусов;
Уровень (тонкость) фильтрации до 50 мкм.
В промышленном обороте фильтром часто встречается краткая маркировка газовых напорных фильтров ФГМ. Для отраслевой промышленности поставляются изделия марочные с диаметрами условного прохода 50, 80, 100, 150 и 200 мм соответственно.
С увеличением диаметров условного прохода меняется компоновка фильтрующих устройств. В компактном исполнении приборы подготовки газовых сред состоят из очистительного элемента, заключенного в корпус из металла. Для более плотного присоединения к снабжающей магистрали в состав компонентов входит уплотнительное кольцо. В расширенном исполнении фильтр ФГМ усиливается штуцером отбора давления. Компоновка предохранительных приборов с увеличенным диаметром прохода получает дополнительные ребра жесткости. Такое исполнение обеспечивает устойчивость устройств к критическим параметрам работы, резким перепадам давления.
В составе дополнительной компоновки, предусмотренной для повышения эффективности, могут включаться индикаторы нагрузки, отстойники. Вычисление перепадов давления создает условия для своевременной остановки снабжающей системы, предохранения аппаратуры (например, газовых счетчиков) от выхода из строя. Оснащение конструкции сеткой вкупе с отстойником создает возможность удаления конденсата при обслуживании.
Установка фильтрующих приборов на свое штатное место осуществляется по строго установленным правилам. Конструктивное исполнение приборов делает невозможным их использование в местах, где может оказываться негативное воздействие на ведущие материалы. Если существует риск разрушения стали, алюминия или каучука, из которых сделан фильтр, следует пересмотреть проект монтажа. К установке прибора привлекается только специализированная сервисная служба, имеющая соответствующие лицензии и допуск к соответствующим работам.
Особенности монтажа:
Рабочее давление приборов, указанное в маркировке, является предельно допустимым. Если рабочие параметры среды превышают это значение, использовать прибор нельзя. Следует подобрать более мощное по проходимости устройство из модельного ряда;
Штатное место установки ФГМ – часть магистрали, предшествующая контрольно-измерительной аппаратуре, расходомерам, потребителям. Для этих целей на корпусе изделий нанесена специальная метка. Указатель должен быть направлен к соответствующей аппаратуре или источникам расхода газа;
Конструктивное исполнение фильтрующих устройств позволяет использовать их в нескольких положениях. Приборы одинаково эффективно работают на горизонтальных или вертикальных трубопроводах;
Применение уплотнительной прокладки лишь частично решает проблему герметичности. По этой причине места стыковки фланцев при установке следует подгонять очень тщательно, соблюдая рекомендованные производителем зазоры.
После завершения монтажных работ следует проверить качество подгонки оборудования, надежность стыковки, герметичность системы. Перед началом проведения работ следует остановить подачу газа. Прибор полностью не демонтируется, для проведения сервиса снимается крышка корпуса, извлекается фильтрующая система. При необходимости осуществляется замена отдельных компонентов.
Надлежащая работа любого газового оборудования обеспечивается профессиональным и своевременным сервисным обслуживанием. Проверка работоспособности начинается после первого месяца работы новой фильтрующей системы. В дальнейшем автоматика подлежит контролю со стороны строительно-монтажной организации. Уже на первом осмотре проверяется степень загрязненности фильтрующего элемента. При наличии различных примесей следует обратить внимание на качество продувки подающего газопровода.
Компания «Газстройэнерго» предлагает своим клиентам широкий выбор ФГМ. С представленными устройствами ознакомьтесь в каталоге нашего сайта.
© 2017 - 2024 ГазСтройЭнергоCайт носит информационный характер и не является публичной офертой.
